원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ZK
인증:
CE ISO Certification
모델 번호:
Φ2.5×40-Φ4.3×60
시멘트 생산 공장을 위한 회전하는 킬른
우리는 디자인, 제조, 50t/d에서 3000t/d.에 수용량을 가진 신형 건조한 방법 시멘트 생산 라인을 위한 임명을 포함하여 전 범위 서비스를 제공합니다.
시멘트 생산 공장의 과정:
1. 원료
시멘트 제조공정에서 이용된 주요 원료는 석회석, 모래, 혈암, 찰흙 및 철광석입니다. 주요 물자 석회석은 위치에 보통 다른 작은 물자가 위치에 또는 가까운 채석장에서 채광하는지도 모르는 동안 채광합니다. 원료의 또 다른 근원은 산업 부산물입니다.
2. 원료 준비
석회석의 광업은 훈련과 폭파 기술의 사용을 요구합니다. 폭파는 직경에 있는 대략 1.5 미터에서 소립자에 크기의 광범위에 있는 물자를 직경에 있는 약간 밀리미터 보다는 보다 적게 일으킵니다.
물자는 분쇄 식물에 수송을 위한 트럭으로 폭파 얼굴에 적재됩니다. 일련의 쇄석기 및 검열을 통해서, 석회석은 크기로 100개 이하 mm 감소됩니다.
크기에 따라서, 작은 물자 (모래, 혈암, 찰흙 및 철광석)는 분리되는 지역에서 저장되기 전에 분쇄되지 않을지도 모릅니다.
3. 분쇄 그리고 전 균질화
원료의 대부분은 시멘트를 만드는 사용되기 전에 첫째로 분쇄되어야 합니다. 이 원료는 석회석, 찰흙, 철광석, 석탄을 포함하고 등 석회석은 시멘트를 만드는 원료의 다량 입니다. 원료의 다른 입자에 따르면 및 경도, 이 원료 턱 쇄석기와 같은 충격 쇄석기, 콘 쇄석기 및 수직 갱구 충격 쇄석기 및 등 분쇄에서 사용된 많은 쇄석기가 있습니다.
4. 원료 균질화
새로운 건조한 시멘트 생산의 과정에서, 구덩이 입장 클링커 원료 성분의 안정성은 전체적인 체계의 전제입니다. 원료 균질화 체계는 구덩이 입장 클링커 원료 성분의 안정성에 있는 아주 중요한 역할을 합니다.
5. 예열기와 Calciner
원료 예열과 분해는 킬른 체계 생산력을 개량하고 클링커 목적의 열소비량을 감소시킬 수 있는 예열기에 의해 완료됩니다.
6. 시멘트 클링커 연소
원료는 완료를 위한 회전하는 킬른 클링커로 예열기 및 전 분해에서 미리 데우기 후에 실행됩니다.
7. 시멘트 클링커 갈기
시멘트 가는 것은 시멘트 생산 라인의 마지막 과정, 또한 최대 힘 소모 과정입니다. 그것의 주 함수는 필요조건을 강하게 하는 적합한 크기 및으로 시멘트 클링커 (및 교질화 대리인, 성과 조정 물자, 등) 그것의 수화의 크기를 증가시키고는, 수화 비율을 가속하고는 및 응고를 만나기를 위해 인 어느 정도 입자 크기 배급의 갈기 위한 것입니다.
8. 시멘트 포장.
우리는 선진 기술을 채택하고 효율성, 기술적인 수준, 전진한 디자인을 개량하는 장비는, 시멘트 생산 라인을 위한 경제적인 투자를 지킵니다.
특징
1. 고능률
시멘트 생산 라인은 선진 기술 및 기술적인 수준을 올리고 디자인 색인을 지키기 위하여 장비를 채택합니다. Davison 새로운 5 단계 사이클론 예열기 체계, 고능률 공기 대들보 거슬리는 소리 냉각기, 다 통행 분쇄한 석탄 가열기, 열은 온도 팬, 제트기 맥박 먼지 수집가, 뿐 아니라 사슬 널 엘리베이터, 이 생산 라인에서 채택된 사슬 콘베이어 기술이 동일한 가늠자와 다른 생산 라인에 비교했다는 것을 전진된다는 것을 보증할 수 있습니다.
2. 저축 에너지
조처는에 에너지를 절약하고 소비를 감소시키는 강구되었습니다. 사슬 널 엘리베이터와 공기 활주를 사용하여, 체계의 신뢰성은 강화되어 이고 에너지 소비를 전하는 것은 줄.
3. 환경 보호
엄격한 환경 보호 기준을 보장하는 효과적인 대책은 강구되었습니다. 다른 능률적인 먼지 수집가는 모든 먼지에 놓여 점을 폐기 가스의 다른 특성에 따라 일으키.
4. 자동화의 고차
장기를 가진 자동 통제를, 효과적인 안정되어 있는, 하는 맷돌로 가는 과정을 안정되어 있는, 깨닫는 생산의 정밀한 일을 깨닫는 선반 달리기의 과정에서 수동 조작이 없습니다.
기술적인 모수:
25-200t/d) 건식 공정 시멘트 생산 라인 (
| 클링커 수용량 | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
| 회전하는 킬른 | 명세 | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
| 수용량 | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
|
하소 온도 (℃) |
1450년 | 1450년 | 1450년 | 1450년 | 1450년 | |
| 익지않는 선반 | 명세 |
Φ1.2×4.5m 개방 회로 |
Φ1.5×5.7m 개방 회로 |
Φ1.83×6.1m 개방 회로 |
Φ1.83×6.1m 폐회로 |
Φ2.2×6.5m 폐회로 |
| 수용량 | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
| 모터 힘 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
| 시멘트 선반 | 명세 |
Φ1.2×4.5m 개방 회로 |
Φ1.5×5.7m 개방 회로 |
Φ1.83×6.1m 개방 회로 |
Φ1.83×6.1m 폐회로 |
Φ2.2×6.5m 폐회로 |
| 수용량 | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
| 모터 힘 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
300-1500t/d) 새로운 건식 공정 시멘트 생산 라인 (
| 클링커 수용량 | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
| 예열기 | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
| C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
| C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
| C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| Pre-calciner | 명세 | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
| 회전하는 킬른 | 명세 | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
| 수용량 | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
|
하소 온도 (℃) |
1450년 | 1450년 | 1450년 | 1450년 | |
| 익지않는 선반 | 명세 |
수직 롤러 선반 Φ1700 |
건조한 선반 Φ3.2×7+1.8m |
건조한 선반 Φ3.5×10m |
HRM2800 수직 롤러 선반 |
| 수용량 | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
| 모터 힘 | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
| 시멘트 선반 | 명세 |
Φ2.4×13m 개방 회로 |
Φ3×11m 폐회로 |
Φ3.2×11m 폐회로 |
Φ4.2×13.5m 폐회로 |
| 수용량 | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
| 모터 힘 | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW | |
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