가는 분말 가공을 위한 시멘트 생산 라인 TPD를 완료하십시오 100-300

100-300 TPD는 시멘트 생산 라인 / 작은 시멘트 생산 라인을 완료합니다

도입 :

핸들 소재를 캔으로 만드세요 : 연삭 가루 처리의 분야에서 파는 석회석, 시멘트, 석고, 벤토나이트, 카리 장석, 나트륨 장석, 수정, 화강암, 휘록암, 방해석, 백운석, 중정석, 활석, 석영 모래와 다른 건재, 전력.

계획 :
1. 플랜 A

깨진 조 크러셔에 의한 큰 블록 자재, 승강기 것이 팬에 의해 뺏긴 후 파우더를 부수면서, 자재가 그리고 나서 고르게 갈리는 실내 호스트 연마 안으로 양적 연속적인 진동 피더를 통하여, 저장 호퍼에 보냈습니다.
분석기의 분류에 따르면, 미세 분말은 큰 선풍 콜렉터 안으로 파이프라인에 의해 분리되고 수집되고 그리고 나서 파우더 파이프가 끝난 파우더로서 방출됩니다.

2. 플랜B

연마, 저장 빈에 대한 파이프에 의한 자격 있는 미세 분말로 되돌아가는 자격이 없는 파우더의 분리가 축방 밸브 출력에 의해 마침내 완성품인 후 버킷 엘리베이터에 의한 골절된 턱 분쇄기 뒤에 있는 물질이, 송풍기의 작용에서 연삭 가루가 분리를 위한 분류기를 분 후, 저장 빈에, 양적인 획일적인 물질을 부수는 전자기 진동 피더를 통하여,와 끊임없이 연삭 가루 메인 바디로 보내집니다.

시멘트 생산 과정 :

1. 원료

시멘트 제조 공정에서 사용된 주원료는 석회암, 모래, 셰일, 점토와 철광석입니다. 다른 마이너 재료가 사이트에 또는 가까운 보고에서 또한 채굴될 수 있는 동안 주요 소재 석회암은 보통 사이트에 채굴됩니다. 원료을 얻는 또 다른 원천은 산업용 부산물입니다. 천연 원 재료를 대체하기 위한 부산 물질의 사용은 환경 친화적 개발을 달성하는 것에 핵심 요소입니다.

2. 원료 준비

석회암의 마이닝은 드릴링과 발파 기술의 사용을 요구합니다. 발파 기술은 진동과 재와 소음 방출이 최소한으로 한다는 것을 보장하기 위한 최신 기술을 사용합니다. 과부하 변형은 대략 직경에서 1.5 미터부터 직경에서 수 밀리미터보다 적은 작은 파티클까지 크기의 넓은 범위에서 물질을 생산합니다.

물질은 압착 식물에 대한 운송을 위한 트럭 안으로 식물을 시들게 하는 표면에 로딩됩니다. 일련의 분쇄기와 선별을 통하여, 석회암은 100 이하 사이즈 밀리미터로 감소합니다 .

크기에 따라서, 마이너 재료 (모래, 셰일, 점토와 철광석)은 각각의 영역에서 저장되기 전에 압도되거나 그렇지 않을지 모릅니다.

3. 분쇄와 예비 균질화.

대부분의 원료는 시멘트를 만드는데 사용되기 전에 처음으로 압도되어야 합니다. 이러한 원료는 석회암을 포함합니다, 점토, 철광석, 석탄과 기타 등등 석회암이 시멘트를 만들기 위해 대량의 원료입니다. 원료의 다른 입자와 견고성에 따르면, 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 콘크랏샤와 버티칼 샤프트 임펙트 크러셔와 기타 등등과 같은 이러한 원료를 압도하는 것이 사용되는 많은 분쇄기가 있습니다.

4. 원료 균질화.

새로운 건조 시멘트 생산의 과정에서, 구멍 입국 클링커 원료 성분의 안정은 전체 시스템의 전제입니다. 원료 균질화 시스템은 매우 중요한 역할을 구멍 엔트리 클링커 원료 부품의 안정에서 합니다.

5. 예열기와 하소로

원료 예열과 분해는 예열기에 의해 완료되며, 그것이 화로 시스템 생산성을 향상시키고 클링커 목적의 열소비량을 줄일 수 있습니다.

6. 시멘트 클링커 소성량.

원료는 예열기와 선분해에서 미리 가열한 후 완료를 위한 로터리 킬른 클링커 안으로 실행됩니다.

7. 시멘트 클링커 연마

시멘트 연마는 시멘트 생산 라인, 또한 대부분의 힘 소비 과정의 지난 과정입니다. 그것의 주요 기능은 적절한 크기와 어떤 입자 크기 분포 안으로 시멘트 클링커 (그리고 겔화제, 성능 튜닝 물질, 기타 등등을) 부수는 것이며, 그것이 요구조건을 경화하면서, 그것의 수화의 크기를 늘리고, 수화 속도를 빠르고 응고를 만나는 것 위한 것입니다.

8. 시멘트 패키징.

상술 :