원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ZK
인증:
CE ISO Certification
모델 번호:
ZKRM22.3
경량과 수직 날것 공장 소형의 레이아웃 시스템 장비
수직 날것 공장이 원리로 일합니다 :
연마, 건조, 분리 뒤에 그리고 나서 외부 재활용 자재로 수직식 연마반의 회전 에어록으로 공급된 벨트 콘베어에 의해 수직식 연마반의 흡입구로 운반됩니다, 조 물질이 돌아온다고 심사숙고하는 것 뒤에 투약 스테이션으로부터의 원료 다시 갈리기 위한 그라인딩 디스크, 해당 제품이 분리대를 통하여 싸이크론 필터 안으로 보내질 것입니다, 수집된 제품이 날것이 안으로 싸이크론 필터와 파우더에 의해 화로 열에 있는 백 필터로부터 옵니다 에어 슈트부, 버킷 엘리베이터와 기타에 의한 급식 확산 가열 저장고.
싸이크론 필터로부터의 배기 가스의 일부는 수직식 연마반의 공기 흡입구로 복귀했고 다른 사람이 화로 시스템 필터, 선풍기와 굴뚝을 통하여 대기로 방출될 것입니다.
원료 수직식 연마반을 얻는 열 공기 공급원은 고온 선풍기와 예열기 배기 가스에서 왔습니다.
수직 분쇄기 장점 :
1. 재료는 주로 체중의 롤러와 압입 공구에서의 압력에 의해 깨지고 분쇄됩니다. 그라인딩 공정 동안, 이로써 압박하는 능력과 분쇄 효율을 향상시키면서, 분쇄 롤러와 걱정거리 사이의 물질이 다방향성 스트레스의 효과를 받는 동안 1가지 물질은 항상 분쇄 롤러에서의 압력을 받습니다.
2. 물질이 완전히 도착한 것처럼 그런 다음 ed ing이 열 에너지를 교환하고, 소재 와일 연마를 말린다는 것을 완전히 2 Ｓ 할 수있는 갈리는 것 뒤에 뜨거운 가스를 떠 있는 공장을 엔터 뒤에 있는 뜨거운 가스와 접촉시키세요.
3. 롤러에서의 분쇄압은 유압 시스템에 의해 제공되며, 그것이 가압 장치와 로커 장치에 의해 분쇄 롤러에 통과되고 그리고 나서 물질에 적용됩니다. 유압 시스템에 대한 압력 조정식덕분에, 그것은 다른 견고성으로 연삭물을 위한 요구조건을 충족시키기 위해 분쇄압을 바꿀 수 있습니다.
4. 격렬한 비브라티를 회피해서 상황은 tion, 거기에서 기계가 분쇄 롤러와 디스크 사이의 4 ing 오페라 어떤 격차가 있어야 할 때 롤러와 디스크의 직접 접촉에 의해 발생되었습니다. 이로써 안전과 절약 운행과 공장을 보증하면서, 장치를 제한하는 위치는 그들 사이에 갭 칫수를 조절하는 것에게, 그러나 언제든지 롤러 하에 재료 두께를 관찰하는 것에게 뿐만 아니라 설계됩니다.
5. 롤러 덮개와 라이너는 더 적은 찰과상과 긴 서비스 라이프로, 높은 견고성 불순물 내마모재를 채택합니다. 5개 디스크
6. 부가적 유압 실린더의 기능 하에, 롤러는 쉽게 점검과 수리를 위한 공장의 밖에 제거될 수 있습니다.
7. 디스크 베이스 마멸을 방지하고 공기 링과 재료 두께의 대기 속도를 조정하고,에게 7에게 수직식 연마반' 능력과 경제적인 작전을 보증합니다 그라인딩 디스크 주위에 장치를 가집니다.
8. 분리대는 8가 컨버터 모터, 기어박스, 회전자, 외피와 기타를 구성했다는 것 입니다. 기어박스를 통한 모터 드라이브 회전자와 모터의 속도를 조정함으로써 다양한 훌륭함 제품을 얻는 것.
9. 주유 오일 스테이션은 메인 기어박스와 세대의 윤활 시스템에 대한 석유에게 정상적으로 메인 기어박스 운영을 보증하기 위한 정치권 주유를 제공합니다.
| 모델 | 압박하는 플레이트(MM) | 출력(t/h) | output(×10kt/a) | 메인 모터 전원(kW) | |||||
| 지름 | 피치 | 고로 슬래그 | 시멘트 | 원 재료 조분 | 고로 슬래그 | 시멘트 | 원 재료 조분 | ||
| ZKRM08.2 | 1200 | 800 | 1.5~2 | 3~4 | 6~8 | 1.5 | 3 | 5.5 | 55 |
| ZKRM11.2 | 1500 | 1100 | 3~4 | 5~6 | 10~12 | 3 | 4.5 | 9 | 110 |
| ZKRM13.2 | 1700 | 1300 | 8~9 | 11~13 | 20~22 | 6 | 9.5 | 17 | 185 |
| ZKRM15.2 | 1900 | 1500 | 9~10 | 14~16 | 26~34 | 8 | 12 | 24 | 250 |
| ZKRM17.2 | 2100 | 1700 | 12~14 | 20~23 | 40~50 | 10 | 17 | 36 | 355 |
| ZKRM19.2 | 2300 | 1900 | 15~17 | 24~26 | 50~60 | 13 | 20 | 43.5 | 450 |
| ZKRM20.2 | 2400 | 2000 | 18~20 | 27~30 | 60~75 | 15 | 22.5 | 55 | 560 |
| ZKRM22.3 | 2600 | 2200 | 23~25 | 40~50 | 85~110 | 20 | 35.5 | 77 | 710 |
발언 : 수직식 연마반에 대한 기본표준은 다음과 같습니다 :
(1)전원 소모 :slag≤25kWh/t,cement≤18kWh/t,raw meal≤9kWh / Ｔ ;
(2)수분 내용 :slag≤15%,cement≤3%, 날것 meal≤7% ;
(3)Ffinished 제품 훌륭함 : 슬래그 4200~4500cm2 / Ｇ의 비 표면적, 시멘트 3300~380 cm2 / Ｇ의 비 표면적, 원 재료 조분 fineness-80μmR 12~15% ;
정재 분말의 (4)수분 내용 :슬래그 0.5~1.0%, 시멘트 0.5~1.0%, 원 재료 조분 0.5~1.0% ;
(5) 특별한 설비 용량과 매개 변수는 실제 소재 자연에 따라 적당히 조정될 수 있습니다.
(6) 위에서 말한 매개 변수는 과립 모양 고로 슬래그, 시멘트와 원 재료 조분에 적용할 수 있고 모델 선택이 물질 특성에 의해 결정됩니다.
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