원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ZK
인증:
ISO,CE
모델 번호:
시멘트 클링커 연마 스테이션
일괄 수주 방식에 에너지 시멘트 클링커 연마 스테이션을 구하는 중간 비례척
시멘트 클링커가 스테이션 도입을 부숩니다 :
공장을 부수는 (연마 스테이션을 클린커) 시멘트 클링커는 시멘트 생산 과정의 지난 기간에 개별적 생산 라인의 역할을 합니다. 완성품 기간에, 시멘트 클링커는 적당한 혼합 원료를 추가함으로써 부숴지고, 그리고 나서 상품 시멘트 (시멘트 포틀랜드로) 변형시킵니다.
시멘트 클링커가 정상 과정을 부숩니다 :
1. 원료
시멘트 제조 공정에서 사용된 주원료는 석회암, 모래, 셰일, 점토와 철광석입니다. 다른 마이너 재료가 사이트에 또는 가까운 보고에서 또한 채굴될 수 있는 동안 주요 소재 석회암은 보통 사이트에 채굴됩니다. 원료을 얻는 또 다른 원천은 산업용 부산물입니다. 천연 원 재료를 대체하기 위한 부산 물질의 사용은 환경 친화적 개발을 달성하는 것에 핵심 요소입니다.
2. 원료 준비
석회암의 마이닝은 드릴링과 발파 기술의 사용을 요구합니다. 발파 기술은 진동과 재와 소음 방출이 최소한으로 한다는 것을 보장하기 위한 최신 기술을 사용합니다. 과부하 변형은 대략 직경에서 1.5 미터부터 작은 파티클까지 크기의 넓은 범위에서 수 밀리미터 보다 더 덜 물질을 직경에서 생성시킵니다.
물질은 압착 식물에 대한 운송을 위한 트럭 안으로 식물을 시들게 하는 표면에 로딩됩니다. 일련의 분쇄기와 선별을 통하여, 석회암은 100 이하 사이즈 밀리미터로 감소합니다 .
크기에 따라서, 마이너 재료 (모래, 셰일, 점토와 철광석)은 각각의 영역에서 저장되기 전에 압도되거나 그렇지 않을지 모릅니다.
3. 분쇄와 예비 균질화.
대부분의 원료는 시멘트를 만드는데 사용되기 전에 처음으로 압도되어야 합니다. 이러한 원료는 석회암을 포함합니다, 점토, 철광석, 석탄과 기타 등등 석회암이 시멘트를 만들기 위해 대량의 원료입니다. 원료의 다른 입자와 견고성에 따르면, 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 콘크랏샤와 버티칼 샤프트 임펙트 크러셔와 기타 등등과 같은 이러한 원료를 압도하는 것이 사용되는 많은 분쇄기가 있습니다.
4. 원료 균질화.
새로운 건조 시멘트 생산의 과정에서, 구멍 입국 클링커 원료 성분의 안정은 전체 시스템의 전제입니다. 원료 균질화 시스템은 매우 중요한 역할을 구멍 엔트리 클링커 원료 부품의 안정에서 합니다.
5. 예열기와 하소로
원료 예열과 분해는 예열기에 의해 완료되며, 그것이 화로 시스템 생산성을 향상시키고 클링커 목적의 열소비량을 줄일 수 있습니다.
6. 시멘트 클링커 소성량.
원료는 예열기와 선분해에서 미리 가열한 후 완료를 위한 로터리 킬른 클링커 안으로 실행됩니다.
7. 시멘트 클링커 연마
시멘트 연마는 시멘트 생산 라인, 또한 대부분의 힘 소비 과정의 지난 과정입니다. 그것의 주요 기능은 적절한 크기와 어떤 입자 크기 분포 안으로 시멘트 클링커 (그리고 겔화제, 성능 튜닝 물질, 기타 등등을) 부수는 것이며, 그것이 요구조건을 경화하면서, 그것의 수화의 크기를 늘리고, 수화 속도를 빠르고 응고를 만나는 것 위한 것입니다.
8. 시멘트 패키징.
시멘트 클링커가 스테이션 상술을 부숩니다 :
| 아니오. | 항목 | 유닛 | 폐 회로 생산 | ||||
| 1 | 공장 능력 | ×103t/a | 100 | 160 | 250 | 350 | 500 |
| 2 | 주요 소재 용법 | ||||||
| ① | 클링커 | t/a | 80000 | 128000 | 200000 | 280000 | 400000 |
| ② | 석고 | t/a | 5000 | 8000 | 12500 | 17500 | 25000 |
| ③ | 포졸란 | t/a | 15000 | 24000 | 37500 | 52500 | 75000 |
| 3 | 에너지 소비 | ||||||
| ① | 신선한 물 | t/a | 4000 | 7000 | 9000 | 12000 | 17000 |
| ② | 전기적입니다 | kWh/a | 3600000 | 5700000 | 8500000 | 1200000 | 17000000 |
| 4 | 설계 운송 | ||||||
| ① | 접지 부위 | ㎡ | 15000 | 18000 | 20000 | 22000 | 24000 |
| 5 | 프로젝트는 투자합니다 | ||||||
| ① | 생산 라인 전체는 투자합니다 | 10 | 600 | 1000 | 1500 | 2000 | 2850 |
| 천 | |||||||
| 6 | 근로자들 | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| 7 | 주요 장비 | ||||||
| ① | 볼 밀 | Φ2.2×6.5m | Φ2.4×11m | Φ3×11m | Φ3.2×13m | Φ3.5×13m | |
| 14t/h | 24t/h | 35t/h | 50t/h | 70t/h | |||
| 380kW | 630kW | 1250kW | 1600kW | 2000kW | |||
| ② | 벨트 콘베어 | B500 | B650 | B650 | B800 | B1000 | |
| ③ | Mill outlet 버킷 엘리베이터 | TH315 | TH400 | NE100 | NE150 | NE200 | |
| ④ | 공기 분급기 | NHX400 | NHX600 | NHX700 | NHX800 | NHX1000 | |
| (오세파 N250) | (오세파 N500) | (오세파 N750) | (오세파 N1000) | (오세파 N1500) | |||
| ⑤ | 백 필터 | PPC32-4 | PPC32-6 | PPC64-5 | PPC64-6 | PPC64-7 | |
| (PPC64-6) | (PPC96-7) | (PPC96-2×5) | (PPC96-2×6) | (PPC96-2×10) | |||
| ⑥ | 끝난 생산 버킷 엘리베이터 | TH250 | TH315 | NE50 | NE100 | NE100 | |
| ⑦ | 스크류 건베이어 | LS400 | LS400 | LS500 | - | - | |
| ⑧ | 포장업자 | 3개 노즐 | 4개 노즐 | 6개 노즐 | 8개 노즐 | 8개 노즐 | |
| ⑨ | 벨트 가중기 | B500×2000 | B650×2500 | B800×2500 | B800×2500 | B1000×3500 | |
시멘트 클링커 연마는 우리의 장점을 배치합니다 :
1. 고효율
시멘트 그라인딩 플랜트는 높은 자동화 수준을 가집니다, 동작 프로세스가 조정, 제어를 위한 DCS 중앙 제어 시스템과 주 조정실에서 경보를 도입할 후, 전체 발전소가 더 적은 운영을 가지고 있고, 또한 일 효율을 높입니다. 바칭 시스템은 있었고 가지고 있는 양적 공급과 측정기가 정확도를 1회분으로 처리하고 또한 안정시키는 자재를 증가시킨 자동장치를 채택합니다 생산의 품질.
2. 저장 에너지
생산하는 것에게 관 분쇄기 또는 수직 롤러 공장을 채택하는 것 원료의 고객들의 조건에 따라 시멘트에게 자격을 줍니다. 생산하는 시스템은 시멘트 연마의 에너지 소비를 줄이기 위해 폐 회로를 채택하게 합니다. 한 개의 라인 스케일은 15tpd부터 시멘트 공장의 다른 제조가 요구하다는 것을 커버되었던 1500tpd 까지일 수 있습니다.
3. 환경 보호
고효율 공기 분급기와 펄스식 백 필터의 시멘트 클링커 연마 스테이션 입양은 에너지 절약과 에너지 소비 절감을 위해 상황을 일으켰습니다.
4. 높은 자동화 정도
효과적인 안정적인 장기적인 것을 가진 자동 제어를 실현하는 공장 운영의 과정의 어떤 수동 작동이 있다고 더 안정적인 밀링 공정이 하지 않는다는 것을 생산의 멋진 작품이 깨닫습니다.
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