원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ZK CORP
인증:
ISO,CE
모델 번호:
Ф1.2x4.5-Ф4.2x13
칼륨 장석 분말을 위한 소규모 장석 볼 Mill/ 연마볼 공장
압박하는 장석 볼 밀에 대한 도입 :
물질, 시멘트, 석탄, 화학, 전력, 경공업과 야금학을 구축하면서, 중요한 분쇄 장비로서의, 볼 밀은 미너럴 드레싱과 같은 산업 분야에서 어디든지 나타날 수 있습니다. 가장 폭넓게 사용된 것 그들과 장석 볼 밀 중에 있습니다. 분쇄기의 이런 유형의 주성분은 그라인딩 매질과 천천히 실린더를 회전입니다. 볼 밀이 단순하고 굳은 구조, 믿을 수 있는 오퍼레이션, 간이 유지와 관리를 가지고, 물질, 큰 분쇄 비율 (최고 300까지 또는 많)과 큰 생산력에 오랫동안의 강한 적용성에 끊임없이 출마할 수 있고 따라서 그것이 현대 대규모 공업 생산의 필요를 충족시켜 줄 수 있기 때문에.
요인이 장석 볼 밀의 출력에 영향을 미칩니다 :
일반적으로 사용된 분쇄 장비로서, 장석 볼 밀의 출력은 볼 밀의 품질을 측정하기 위해 중요한 지표입니다. 그래서 장석 볼 밀의 출력에 영향을 미치는 요인이 무엇입니까??
1. 공장 크기. 일반적으로, 공장의 크기가 더 클수록, 처리 용량이 더 큽니다.
2. 분쇄체의 부하 용량. 공장이 한동안 운영한 후, 출력은 감소할 것입니다. 이것은 실린더에서 분쇄체의 영향과 연마와 함께, 분쇄체는 분쇄체가 제시간에 다시 채워져야만 하도록 닳을 것이세요 때문입니다. 그러나 그것은 그것이 아닙니다 더 많은 연마재, 보다나은것. 강철 볼이 너무 높아서 축적되면, 소재 위의 강철 볼의 영향은 감속되고 반대로, 압박하는 출력이 감소될 것입니다.
3. 분쇄 시간. 투 숏 분쇄 시간은 재료의 불충분한 연마의 결과가 될 것입니다. 공장의 게다가, 빈번한 개시는 장비의 서비스 수명을 단축시킬 것입니다. 분쇄 시간이 오랫동안 또한 있다면, 분쇄 효율에 영향을 미칠 실린더에서 온도는 증가할 것입니다.
장석 볼 밀의 상술 :
| 모델 | 롤러 수 |
롤러 사이즈 (밀리미터) |
최대 전송 크기 (밀리미터) |
최종 생산품의 훌륭함 (밀리미터) |
출력 (t/h) |
주요 부분 프레임 전력 kW |
송풍기 전원 kW |
전체적인 차원 (밀리미터) |
| 5R4119 | 5 | 410×190 | 20-25 | 0.613-0.044 | 5-12 | 75 | 75 | 7850×8000×9700 |
| 4R3216 | 4 | 320×160 | 20-25 | 0.28-0.047 | 1.0-8.0 | 37 | 30 | 9900×5800×10580 |
| 3R2715 | 4 | 270×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.7-3 | 22 | 18.5 | 8700×5000×7819 |
| 3R2615 | 3 | 260×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.5-2.7 | 18.5 | 15 | 5650×3305×5950 |
| 3R2115 | 3 | 210×150 | 15-20 | 0.28-0.047 | 0.4-1.6 | 15 | 11 | 4500×2800×5800 |
| 3R1410 | 3 | 140×100 | 5-10 | 0.28-0.047 | 0.1-1.0 | 7.5 | 5 | 3200×2100×4500 |
장석 볼 밀의 유지 :
1. 장석 볼 밀이 작동에 있을 때, 주 베어링, 전송 샤프트와 환원제의 윤활유의 기온은 그렇지 않았다면 만약 60C를 초과하지 않으면, 장석 볼 밀의 작동은 막고 주의깊게 확인되어야 한 55C와 최고 온도 이하 유지되어야 합니다.
2. 장석 볼 밀의 작동 동안, 그것은 비정상적 진동과 어떤 비정상인 노이즈 없이, 안정적이지 않아야 합니다. 제시간에 만약 위에서 말한 문제가 발견되면, 볼 밀이 조사되고 조정될 필요가 있습니다.
3. 장석 볼 밀의 매일 유지 관리는, 느슨함과 웨어가 있든지 아니든지, 파스너의 사용 상태를 결정하고 접속면이 오일 누출, 누수와 철광석 누수를 가지고 있는지 체크하여야 합니다.
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