원래 장소:
중국
50-800TPD 수분화 석회 / 액티브 석회 작은 생산 라인 기계
우리의 석회 솔루션 서비스
우리는 기술 솔루션과 완전한 생산 장비를 제공 할 수 있습니다. 50-800TPD 액티브 석회 (활성 석회) 생산 라인. 우리는 새로운 유형, 에너지 절약 및 환경 시스템을 채택,연료 소비량을 40% 줄일 수 있는, 생산 용량이 30% 증가했습니다.
석회 생산 라인 소개
석회 생산 라인액티브 라임 생산의 전체 과정을 가리킨다. 액티브 라임 생산의 전체 과정에서 로터리 오븐 생산 과정은 가장 진보된 것이다.우리의 생산 프로세스는 에너지 절감 생산 요구 사항을 달성하기 위해 석회암 가열을 위해 수직 전열기와 수직 냉각기와 함께 회전 오븐을 채택, 환경 보호, 높은 활동.
석회 생산 라인의 공정 흐름
첫 번째 단계: 원자재 준비
1. 석회암: 석회암의 입자 크기는 10~40mm 사이여야 합니다. 석회암 크기의 비율은 40mm 이상 또는 10mm 이하의 5%를 넘지 않아야합니다. 최대 크기는 40mm 미만해야합니다.
2연료:오븐 가스, 가스, 석탄 메탄, 분쇄된 석탄을 연료로 사용할 수 있습니다.
2단계: 원자재 공급
플랜트 마당에 석회암은 트랙터 껍질에 의해 운반되고 hopper에 공급됩니다, 그것은 hopper에서 진동 피더에 배포되고 벨트 컨베이어를 통해 스크린을 위해 진동 스크린에 전송됩니다.크기가 ≥20mm는 컨베이어로 사전 가열에 전송됩니다. 크기가 <20mm는 이동됩니다.
세 번째 단계: 석회암 연소
선열기에 있는 석회암은 뜨거운 공기에 의해 선열되고, 선열기와 오븐을 연결하는 굴뚝을 통해 회전 오븐으로 방출됩니다. 1시간 동안 오븐에 머물러 있습니다.연소시 5~2시간이 과정에서 약 1300 °C의 온도에서 연소되고, 그 후 석회암 분해와 CO2의 방출이 시작됩니다.
4단계: 완성품 수송
석고는 수직 냉각기의 바닥에 진동 기기를 통해 체인 컨베이어에 배출됩니다.그것은 저장 홉퍼에서 석회로 들어올릴 것입니다. 배송을 위해 사용될 수 있습니다. 또는 수분 작업실로 운송 될 수 있습니다..
단계 5: 먼지 필터링 시스템
두 개의 먼지 필터링 시스템이 있습니다. 하나는 오븐 입구에 있습니다. 먼지는 가방 필터로 필터링되고 깨끗한 가스는 공기에 방출됩니다.다른 것은 석회 저장 하퍼에서 먼지 및 배트 엘리베이터의 공급 부분입니다, 먼지는 가방을 통해 필터링되고 공기 중에 방출됩니다.
석회화물 식물의 특성
1첨단 기술
연소 과정은 사전 가열 + 회전 오븐 + 수직 냉각 시스템을 채택하고, 시스템에서 폐 가스를 재사용함으로써 연료 소비를 40% 감소시키고 출력 용량을 30% 증가시킬 수 있습니다.
2높은 자동화 수준
생산 라인은 온도와 압력 모니터링 장비, 컴퓨터 디스플레이의 작동 매개 변수, 생산 라인은 고급 컴퓨터 제어를 채택 할 수 있습니다.전체 시스템의 자동 작동을 달성하기 위해.
3성숙한 경험
우리는 전문 엔지니어 팀, 성숙한 경험, 국내외에서 100 개 이상의 성공적인 프로젝트 사례를 보유하고 있습니다. 귀하의 투자 비용을 극대화하고 맞춤형 솔루션 수요를 충족시키기 위해.
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