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상세 정보 |
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| 브랜드 이름: | ZK Corp | 경험: | 60 이스 이상 |
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| 서비스: | 디자인, 제조자, 현지 지도 | 에너지 절약: | 20-30% |
| 수용량: | 50-3000(t/d) | 원료: | 석회암, 크레이, 석고, 비산재, 광재 |
| 보장: | 12 달 | 조건: | 새로운 |
| 하이 라이트: | 시멘트 생산 공장,시멘트 식물 장비 |
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제품 설명
기계류를 만드는 100tpd 내지 3000tpd 로터리 킬른 시멘트 플랜트 / 시멘트 소성로 / 시멘트
시멘트 생산 공장을 처리하세요 :
1. 원료
시멘트 제조 공정에서 사용된 주원료는 석회암, 모래, 셰일, 점토와 철광석입니다. 다른 마이너 재료가 사이트에 또는 가까운 보고에서 또한 채굴될 수 있는 동안 주요 소재 석회암은 보통 사이트에 채굴됩니다. 원료을 얻는 또 다른 원천은 산업용 부산물입니다.
2. 원료 준비
석회암의 마이닝은 드릴링과 발파 기술의 사용을 요구합니다. 과부하 변형은 대략 직경에서 1.5 미터부터 작은 파티클까지 크기의 넓은 범위에서 수 밀리미터 보다 더 덜 물질을 직경에서 생성시킵니다.
물질은 압착 식물에 대한 운송을 위한 트럭 안으로 식물을 시들게 하는 표면에 로딩됩니다. 일련의 분쇄기와 선별을 통하여, 석회암은 100 이하 사이즈 밀리미터로 감소합니다.
크기에 따라서, 마이너 재료 (모래, 셰일, 점토와 철광석)은 각각의 영역에서 저장되기 전에 압도되거나 그렇지 않을지 모릅니다.
3. 분쇄와 예비 균질화
대부분의 원료는 시멘트를 만드는데 사용되기 전에 처음으로 압도되어야 합니다. 이러한 원료는 석회암을 포함합니다, 점토, 철광석, 석탄과 기타 등등 석회암이 시멘트를 만들기 위해 대량의 원료입니다. 원료의 다른 입자와 견고성에 따르면, 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 콘크랏샤와 버티칼 샤프트 임펙트 크러셔와 기타 등등과 같은 이러한 원료를 압도하는 것이 사용되는 많은 분쇄기가 있습니다.
4. 원료 균질화
새로운 건조 시멘트 생산의 과정에서, 구멍 입국 클링커 원료 성분의 안정은 전체 시스템의 전제입니다. 원료 균질화 시스템은 매우 중요한 역할을 구멍 엔트리 클링커 원료 부품의 안정에서 합니다.
5. 예열기와 하소로
원료 예열과 분해는 예열기에 의해 완료되며, 그것이 화로 시스템 생산성을 향상시키고 클링커 목적의 열소비량을 줄일 수 있습니다.
6. 시멘트 클링커 소성량
원료는 예열기와 선분해에서 미리 가열한 후 완료를 위한 로터리 킬른 클링커 안으로 실행됩니다.
7. 시멘트 클링커 연마
시멘트 연마는 시멘트 생산 라인, 또한 대부분의 힘 소비 과정의 지난 과정입니다. 그것의 주요 기능은 적절한 크기와 어떤 입자 크기 분포 안으로 시멘트 클링커 (그리고 겔화제, 성능 튜닝 물질, 기타 등등을) 부수는 것이며, 그것이 요구조건을 경화하면서, 그것의 수화의 크기를 늘리고, 수화 속도를 빠르고 응고를 만나는 것 위한 것입니다.
1. 원료
시멘트 제조 공정에서 사용된 주원료는 석회암, 모래, 셰일, 점토와 철광석입니다. 다른 마이너 재료가 사이트에 또는 가까운 보고에서 또한 채굴될 수 있는 동안 주요 소재 석회암은 보통 사이트에 채굴됩니다. 원료을 얻는 또 다른 원천은 산업용 부산물입니다.
2. 원료 준비
석회암의 마이닝은 드릴링과 발파 기술의 사용을 요구합니다. 과부하 변형은 대략 직경에서 1.5 미터부터 작은 파티클까지 크기의 넓은 범위에서 수 밀리미터 보다 더 덜 물질을 직경에서 생성시킵니다.
물질은 압착 식물에 대한 운송을 위한 트럭 안으로 식물을 시들게 하는 표면에 로딩됩니다. 일련의 분쇄기와 선별을 통하여, 석회암은 100 이하 사이즈 밀리미터로 감소합니다.
크기에 따라서, 마이너 재료 (모래, 셰일, 점토와 철광석)은 각각의 영역에서 저장되기 전에 압도되거나 그렇지 않을지 모릅니다.
3. 분쇄와 예비 균질화
대부분의 원료는 시멘트를 만드는데 사용되기 전에 처음으로 압도되어야 합니다. 이러한 원료는 석회암을 포함합니다, 점토, 철광석, 석탄과 기타 등등 석회암이 시멘트를 만들기 위해 대량의 원료입니다. 원료의 다른 입자와 견고성에 따르면, 조 크러셔, 임팩트 크러셔, 콘크랏샤와 버티칼 샤프트 임펙트 크러셔와 기타 등등과 같은 이러한 원료를 압도하는 것이 사용되는 많은 분쇄기가 있습니다.
4. 원료 균질화
새로운 건조 시멘트 생산의 과정에서, 구멍 입국 클링커 원료 성분의 안정은 전체 시스템의 전제입니다. 원료 균질화 시스템은 매우 중요한 역할을 구멍 엔트리 클링커 원료 부품의 안정에서 합니다.
5. 예열기와 하소로
원료 예열과 분해는 예열기에 의해 완료되며, 그것이 화로 시스템 생산성을 향상시키고 클링커 목적의 열소비량을 줄일 수 있습니다.
6. 시멘트 클링커 소성량
원료는 예열기와 선분해에서 미리 가열한 후 완료를 위한 로터리 킬른 클링커 안으로 실행됩니다.
시멘트 연마는 시멘트 생산 라인, 또한 대부분의 힘 소비 과정의 지난 과정입니다. 그것의 주요 기능은 적절한 크기와 어떤 입자 크기 분포 안으로 시멘트 클링커 (그리고 겔화제, 성능 튜닝 물질, 기타 등등을) 부수는 것이며, 그것이 요구조건을 경화하면서, 그것의 수화의 크기를 늘리고, 수화 속도를 빠르고 응고를 만나는 것 위한 것입니다.
8. 시멘트 패키징.
우리가 효율성을 향상시키기 위해 진보 기술과 장비를 채택한다고, 기술 수준, 최신 설계는 시멘트 생산 라인을 위해 경제적 투자를 보증합니다.
특징 :
1. 고효율
시멘트 생산 라인은 기술 수준을 상승시키고 설계 지수를 보증하기 위해 진보 기술과 장비를 채택합니다. 새로운 5단계 사이클론 예열 장치 시스템, 고효율 공기 도리 그레이트냉각기, 다중 통로 미분탄 버너, 다비손 열 온도 선풍기, 제트기 펄스 흡진장치, 체인 위원회 승강기와 더불어, 기술이 똑같은 규모와 다른 생산 라인과 비교하여 진보된다는 것을 이 생산 라인에서 채택된 체인 컨베이어가 보증할 수 있습니다.
시멘트 생산 라인은 기술 수준을 상승시키고 설계 지수를 보증하기 위해 진보 기술과 장비를 채택합니다. 새로운 5단계 사이클론 예열 장치 시스템, 고효율 공기 도리 그레이트냉각기, 다중 통로 미분탄 버너, 다비손 열 온도 선풍기, 제트기 펄스 흡진장치, 체인 위원회 승강기와 더불어, 기술이 똑같은 규모와 다른 생산 라인과 비교하여 진보된다는 것을 이 생산 라인에서 채택된 체인 컨베이어가 보증할 수 있습니다.
2. 저장 에너지
대책은 에너지를 절약하고 소비를 감소하기 위해 취했습니다. 체인 위원회 승강기와 에어 슬라이드를 이용할 때, 시스템의 신뢰성은 강화하고 전달 에너지 소비가 감소합니다.
3. 환경 보호
효과적 측정은 엄격한 환경 보호 기준을 보증하기 위해 취했습니다. 다른 효율적 흡진장치는 배출 가스의 다른 특징에 따라 먼지 생산하는 억 전혀 설정되지는 않습니다.
4. 높은 자동화 정도
효과적인 안정적인 장기적인 것을 가진 자동 제어를 실현하는 공장 운영의 과정의 어떤 수동 작동이 있다고 더 안정적인 밀링 공정이 하지 않는다는 것을 생산의 멋진 작품이 깨닫습니다.
상술 :
건식법 시멘트 생산 라인 (25-200t/d)
| 클링커 능력 | 25t/d | 50 t/d | 100 t/d | 150 t/d | 200 t/d | |
| 로터리 킬른 | 상술 | Φ1.4×33m | Φ1.6/1.9×36m | Φ2.2×45m | Φ2.5×50m | Φ3×60m |
| 능력 | 1t/h | 2t/h | 4t/h | 6t/h | 8t/h | |
|
하소 온도 (C) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| 날것 공장 | 상술 |
Φ1.2×4.5m 회로를 여세요 |
Φ1.5×5.7m 회로를 여세요 |
Φ1.83×6.1m 회로를 여세요 |
Φ1.83×6.1m 폐 회로 |
Φ2.2×6.5m 폐 회로 |
| 능력 | 1.7t/h | 4.5t/h | 9t/h | 12t/h | 16t/h | |
| 원동력 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
| 세멘르 공장 | 상술 |
Φ1.2×4.5m 회로를 여세요 |
Φ1.5×5.7m 회로를 여세요 |
Φ1.83×6.1m 회로를 여세요 |
Φ1.83×6.1m 폐 회로 |
Φ2.2×6.5m 폐 회로 |
| 능력 | 1.4t/h | 3.5t/h | 6.5t/h | 8t/h | 12t/h | |
| 원동력 | 55kW | 130kW | 210kW | 210kW | 310kW | |
새로운 건식법 시멘트 생산 라인 (300-1500t/d)
| 클링커 능력 | 300t/d | 700 t/d | 1000 t/d | 1500 t/d | |
| 예열 장치 | C1 | 2-Φ2500 | Φ3500 | Φ4800 | 2-Φ4000 |
| C2 | Φ3600 | Φ4800 | Φ4800 | Φ5800 | |
| C3 | Φ3600 | 2-Φ3700 | Φ5200 | Φ5800 | |
| C4 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| C5 | Φ3600 | Φ4800 | Φ5200 | Φ6200 | |
| 예비 하소기 | 상술 | Φ2200 | Φ2800 | Φ4800 | Φ5200 |
| 로터리 킬른 | 상술 | Φ2.8×44m | Φ3×48m | Φ3.2×50m | Φ3.5×54m |
| 능력 | 12.5t/h | 30t/h | 42t/h | 63t/h | |
|
하소 온도 (C) |
1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
| 날것 공장 | 상술 |
수직 롤러 공장 Φ1700 |
건식 분쇄기 Φ3.2×7+1.8m |
건식 분쇄기 Φ3.5×10m |
HRM2800 수직 롤러 공장 |
| 능력 | 30t/h | 50t/h | 85t/h | 130~160t/h | |
| 원동력 | 400kW | 1000kW | 1250kW | 1250kW | |
| 세멘르 공장 | 상술 |
Φ2.4×13m 회로를 여세요 |
Φ3×11m 폐 회로 |
Φ3.2×11m 폐 회로 |
Φ4.2×13.5m 폐 회로 |
| 능력 | 22t/h | 42t/h | 64t/h | 95t/h | |
| 원동력 | 800kW | 1250kW | 1400kW | 3550kW | |
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