원래 장소:
중국
브랜드 이름:
ZK
모델 번호:
과립기: Φ2.8×5m
화학 산업, 금속, 광업 산업에 대한 15 T / H 분자 시트 생산 라인
소개
분자 자르는 정육면 격자 (立方格子) 를 가진 알루미노실리케이트 화합물이다. 분자 자르는 균일한 미세포로스 구조를 가지고 있으며, 포어는 균일한 지름이 있다.이 구멍은 그 지름보다 작은 분자를 구멍의 내부로 흡수합니다., 그리고 극자 분자와 불포화 분자에 대한 선호 흡수 능력을 가지고, 그래서 그들은 극자 분자를 흡수 할 수 있습니다. 그것은 성의 다른 정도를 분자를 분리,포화도 차이는, 다른 분자 크기와 다른 끓는 지점, 즉, 그것은 분자를 "시어"하는 기능을 가지고 있기 때문에 분자 시어라고합니다.
응용: 화학 산업, 금속공학, 건축 재료, 광업 및 기타 산업에서 건조제, 선택적 흡수제, 촉매, 이온 교환기 등으로 사용할 수 있습니다.
장점
1높은 수준의 자동화: 분자 시트 제품의 품질에 인위적인 요인의 영향을 피하고 생산 된 제품의 품질이 우수합니다.모든 곡물 제품의 품질은 기본적으로 동일합니다., 그리고 불규칙한 결함 제품 현상이 피됩니다;
2현장 환경은 좋습니다: granulator는 펠레팅 과정에서 자동으로 먼지 추가를 사용하고 먼지가 넘어가지 않도록 먼지 제거 포트를 갖추고 있습니다.그리고 현장에서의 작업 조건은 좋은;
3높은 생산성: 분자 시트 반품알의 결과 낮은 폐기물 비율;
4높은 제어 정확성: 분말 보충 및 물 추가 모두 정확하게 측정되며 측정 정확도는 제품 품질을 보장하기 위해 ± 1% 내입니다.
기술
주로 다음과 같은 과정으로 구성됩니다.
1혼합: 설정 된 비율에 따라 리본 믹서기에 분자 시트를 만들기 위해 여러 원료를 보내서 균등하게 혼합합니다. 혼합 후,그들은 스크루 컨베이어와 버킷 엘리베이터를 통해 버퍼 빈으로 보내집니다.;
2• granulation: 캐시 빈 아래에 설치 된 나선 무게 가량으로 측정 후, 물질은 버킷 엘리베이터를 통해 granulator의 나선 공급 입구로 전송됩니다.그리고 정해진 물을 물 측정 장치를 통해 분자화기에 추가합니다.재료와 물 granulator는 완전히 접촉하여 공을 형성합니다. granulator의 내부는 스크래퍼와 rake 장치가 장착되어 있습니다.소재가 내부 벽에 부착되는 것을 막을 수 있습니다.갱은 물질이 집적 물질을 형성하는 것을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. granulator에 의해 형성 된 물질의 일부는 스크린을 위해 두 단계의 진동 스크린에 전송됩니다.그리고 일부는 회전 벨트 컨베이어와 버킷 엘리베이터를 통해 회전 곡선을 위해 곡선으로 돌려 보내집니다.;
3경화: 소재의 표면을 더 둥글게 만들고 완성품의 품질을 향상시키기 위해 자격을 갖춘 재료는 경화 실린더를 통해 경화됩니다.
4. 건조: 메시 벨트 건조기를 통해 모양의 재료를 건조. 메시 벨트 건조는 물질 공의 깨짐을 줄일 수있는 정적 건조입니다.
5- 연소: 건조 된 펠릿은 외부로 가열 된 회전 오븐을 통해 연소됩니다. 외부로 가열 된 회전 오븐은 물질과 뜨거운 연소 가스의 직접 접촉을 피합니다.물질의 오염을 줄일 수 있는;
6스크리닝 및 포장: 연금 된 재료는 회전하는 진동 스크린을 통해 스크리닝되고 최종 제품 창고로 전송됩니다. 창고 아래에 포장 기계가 있습니다.그리고 재료는 포장 기계를 통해 적절한 사양으로 포장 될 수 있습니다..
사양
| 제품 | 용량 (t/d) | 생산용량 | ||
|---|---|---|---|---|
| 모듀컬러 시트 | 15 | granulator:Φ2.8 × 5m | 메시 벨트 건조기:DW1.6×16m | 외부로 가열 된 회전 건조기:Φ1 × 18m |
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