Place of Origin:
China
브랜드 이름:
ZK
인증:
CE
Model Number:
100-1000T/D
석회암 생산 라인은 활성 석회암 생산의 전체 과정을 의미합니다. 모든 석회암 생산 과정에서 회전 오븐 생산 과정은 가장 진보 된 것입니다.우리의 생산 프로세스는 에너지 절감 생산 요구 사항을 달성하기 위해 석회암 가열을 위해 수직 전열기와 수직 냉각기와 함께 회전 오븐을 채택, 환경 보호, 높은 활동.
우리는 기술 솔루션 설계 및 용량 50 TPD - 1200 TPD 급암 (활성 석회 / 수분 석회) 생산 라인 전체 장비 제조를 제공할 수 있습니다. 우리는 새로운 유형을 채택,에너지 절약 및 환경 시스템연료 소비를 40% 줄일 수 있고 생산량을 30% 증가시킬 수 있습니다.
1첨단 기술
연소 과정은 사전 가열 + 회전 오븐 + 수직 냉각 시스템을 채택하고, 시스템에서 폐 가스를 재사용함으로써 연료 소비를 40% 감소시키고 출력 용량을 30% 증가시킬 수 있습니다.
2높은 자동화 수준
생산 라인은 온도와 압력 모니터링 장비, 컴퓨터 디스플레이의 작동 매개 변수, 생산 라인은 고급 컴퓨터 제어를 채택 할 수 있습니다.전체 시스템의 자동 작동을 달성하기 위해.
3성숙한 경험
우리는 전문 엔지니어 팀, 성숙한 경험, 국내외에서 100 개 이상의 성공적인 프로젝트 사례를 보유하고 있습니다. 귀하의 투자 비용을 극대화하고 맞춤형 솔루션 수요를 충족시키기 위해.
첫 번째 단계: 원자재 준비
1. 석회암: 석회암의 입자 크기는 10~40mm 사이여야 합니다. 석회암 크기의 비율은 40mm 이상 또는 10mm 이하의 5%를 넘지 않아야합니다. 최대 크기는 40mm 미만해야합니다.
2연료:오븐 가스, 가스, 석탄 메탄, 분쇄된 석탄을 연료로 사용할 수 있습니다.
2단계: 원자재 공급
플랜트 마당에 석회암은 트랙터 껍질에 의해 운반되고 hopper에 공급됩니다, 그것은 hopper에서 진동 피더에 배포되고 벨트 컨베이어를 통해 스크린을 위해 진동 스크린에 전송됩니다.크기가 ≥20mm는 컨베이어로 사전 가열에 전송됩니다. 크기가 <20mm는 이동됩니다.
세 번째 단계: 석회암 연소
선열기에 있는 석회암은 뜨거운 공기에 의해 선열되고, 선열기와 오븐을 연결하는 굴뚝을 통해 회전 오븐으로 방출됩니다. 1시간 동안 오븐에 머물러 있습니다.연소시 5~2시간이 과정에서 약 1300 °C의 온도에서 연소되고, 그 후 석회암 분해와 CO2의 방출이 시작됩니다.
4단계: 완성품 수송
석고는 수직 냉각기의 바닥에 진동 기기를 통해 체인 컨베이어에 배출됩니다.그것은 저장 홉퍼에서 석회로 들어올릴 것입니다. 배송을 위해 사용될 수 있습니다. 또는 수분 작업실로 운송 될 수 있습니다.
단계 5: 먼지 필터링 시스템
두 개의 먼지 필터링 시스템이 있습니다. 하나는 오븐 입구에 있습니다. 먼지는 가방 필터로 필터링되고 깨끗한 가스는 공기에 방출됩니다.다른 것은 석회 저장 하퍼에서 먼지 및 배트 엘리베이터의 공급 부분입니다, 먼지는 가방을 통해 필터링되고 공기 중에 방출됩니다.
아랍에미리트에서 설탕 공장 재생 프로젝트에서 50T/D 진흙
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