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에너지 절감 빠른 석회 생산 라인

에너지 절감 빠른 석회 생산 라인

빠른 석회 생산 라인

석회 생산 라인

석회 생산 장비

Place of Origin:

China

브랜드 이름:

ZK

Model Number:

100-1000T/D

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제품 세부 정보
전압:
380V,10kV,6.6kV,11kV
판매 후 서비스:
작동하는 온라인 지원, 현장 설치와 훈련하는 것, 비디오 기술 지원
예열기 높이:
8-20m
보증 기간:
한 해
최종 생산품:
빠른 석회, 수분화 석회
사업 영역:
디자인, 제조사, 현장 유도
생산용량:
50-800톤/시간
특징:
에너지 절약
지불 및 배송 조건
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제품 설명

제품 설명:

석회암은 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 일반 석회암과 활성 석회암. 전자는 주로 흙 오븐과 일반 셰프트 오븐에서 구워지며 활동량은 일반적으로 200ml 내입니다.주로 건설 및 도로 수리용으로 사용되는후자는 주로 기계 화력 오븐과 회전 오븐으로 구성됩니다. 연소 후 활동은 300 ~ 420ml에 도달 할 수 있습니다. 회전 오븐에서 연소 된 석회암은 더 나은 품질입니다.그리고 그들은 주로 철강 용해와 같은 산업에 사용됩니다.화학 산업 및 발전소 탈황화.


원자재: 석회암의 입자 크기는 10-40mm가 되어야 하며, 40mm의 상위 한도를 초과하고 10mm의 하위 한도를 초과하는 부분은 5%를 초과해서는 안 됩니다.

특징:

1연소 장치는 에너지 절감 연료를 사용하여 불완전한 연소 손실을 줄이기 위해 공기 분배 부피를 자동으로 제어합니다.

2. Rotary kiln refractory bricks adopt light-weight insulation on the outer layer and composite bricks with refractory and wear-resistant inner layer to reduce heat dissipation from the outer skin of the rotary kiln.

3로터리 오븐 끝에는 수직 전열기가 있습니다.로터리 오븐의 연소로 생성되는 고온 연소 가스를 완전하게 활용하여 프리 히터에 있는 재료를 미리 가열합니다., 그래서 재료는 부분적으로 전열기에서 분해됩니다.

4. A vertical cooler is installed at the head of the rotary kiln to make full use of the heat contained in the high-temperature calcined white material of the rotary kiln to preheat the secondary air to 600°C, 열 효율을 향상시킵니다. 야오투 광산

5수직 냉장고와 오븐 후드는 설계 및 건설에 통합되어 있으며, 작은 발자국과 좋은 밀폐를 가지고 있으며, 뜨거운 배기가스의 피난 방출을 효과적으로 피합니다.

6오븐 꼬리는 환경 친화적이며 먼지 수집이 좋습니다. 사이클론 먼지 수집기와 펄스 백 필터는 2차 먼지 제거에 사용됩니다.그리고 방출 농도는 표준보다 낮습니다..

7. 자동화 수준은 높습니다. 생산 시스템의 조정, 제어 및 경보는 주요 제어실에서 PLC에 의해 제어됩니다. 현장 운영자가 거의 없으며 높은 노동 효율이 있습니다..

기술 매개 변수:

용량 (t/d) 150 200 250 300 350 400 500 600 800 1000 1200
주요 장비 주요 지원 장비 모델 및 기술 및 경제 지표
수직 전열기 YRQ04 YRQ06 YRQ06 YRQ08 YRQ08 YRQ10 YRQ12 YRQ12 YRQ14 YRQ18 YRQ20
로터리 오븐 φ2.5×40m φ2.8×43m φ3.0×48m φ3.2×50m φ3.3×52m φ3.6×55m φ3.8×58m φ4.0×60m φ4.3×65m φ4.9×70m φ5.1×72m
수직 냉각기 LSF36 LSF44 LSF56 LSF80 LSF112
연소 온도 /°C 1100±50
에너지 소비 지수 (kcal/kg) 1200±100 ≤1150 ≤1100
전력 소비 지수 (kW·h/t) 40±5
석회암: 석회암 1.7~1.78:1
가벼운 및 과열율 /% ≤5
석회활성성 (ml) ≥340 (화강암의 성분에 따라)
석회 배출 온도 /°C 실내 온도 +60
석회암 공급 크기 /mm 10~20/20~40
방출 농도 (mg/Nm3) ≤10
연간 일일 / 일일 ≥340
수리 주기 / 년 1~3
노동 / 교대 2~3
적용 가능한 연료 석탄 가루, 코크 오븐 가스, 반 코크 오븐 가스, 컨버터 가스, 폭발 오븐 가스, 칼슘 탄화물 오븐 가스, 천연 가스, 디젤 오일, 중유, 액화 석유 가스, 바이오매스 연료 등

참고: 이 구성 표는 참조를 위해만 제공되며 프로젝트 사이트 조건과 고객의 요구 사항에 따라 다릅니다.

생산 과정:

(1) 원자재 저장, 운송 및 배달
10-50mm의 입자 크기의 석회암은 공장 부지에 운송되어 창고에 쌓입니다. 창고 작업에 로더가 사용됩니다.적정 입자 크기를 가진 물질은 물품 마당에 설치 된 수용 용기에 로더에 의해 로드됩니다., 그리고 수용 트러그 아래에서 양적으로 먹이기에 의해 공급됩니다, 돌은 큰 기울기 컨베이어에 공급되고, 그 다음 스크린 건물로 전송됩니다,석회암이 분해된 후, 정당한 입자 크기가 무게가 되고 큰 기울기 컨베이어로 전열기의 상단에 있는 시로로 보내집니다.시트 아래의 분말은 3# 컨베이어로 저장장으로 보내지며 정기적으로 포크 리프트로 운반됩니다..
(2) 석회암 화화
석회암 연소는 수직 전열기 + 회전 오븐 + 수직 냉각기로 구성되어 있으며 100 ~ 1200t / d의 출력입니다.물질은 전열기 상단에 있는 실로에서 전열기 몸으로 배charge 스?? 을 통해 도입됩니다., 그리고 동시에 회전 오븐으로 들어오는 고온 연소 가스는 석회암을 부분적으로 분해하기 위해 1000°C 이상까지 재료를 가열합니다.그리고 그 다음 회전 오븐의 꼬리에 돌리는 수압 밀어 막대기로 차례로 밀어, 회전 오븐에서 높은 온도에서 연소 된 후 냉장고에 배출되고 팬으로 불어 들어갑니다.그리고 물질은 주변 온도 +60 °C 이하로 냉각되고 냉장고에서 배출됩니다.냉장고에서 불어 들어오는 공기는 연소에 참여하기 위해 제 2 공기로서 회전 오븐에 들어갑니다.
(3) 완제품 납품
완성된 석고는 냉장고에서 풀고 체인 컨베이어, 버킷 엘리베이터 및 벨트 컨베이어로 각 완성된 석고 저장소에 운송됩니다.석회 저장 실로 아래의 방출 밸브는 운송을 위해 실로 내 석회를 자동차와 탱커에 로드하는 데 사용됩니다.고객들의 예비 요구에 따라 다양한 크기의 저장실을 설치합니다.

 

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